เครื่องเคลือบถ่ายโอนอัตโนมัติสำหรับการทำอิเล็กโทรดแบตเตอรี่เซลล์ทรงกระบอก
รุ่น: MR-TCM 450-4. 5
เครื่องเคลือบด้วยการถ่ายโอนอัตโนมัติเป็นระบบที่มีความแม่นยำซึ่งออกแบบมาสำหรับวัสดุอิเล็กโทรดที่มีประสิทธิภาพสูงและสม่ำเสมอเหมาะสำหรับการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนและการใช้งานวัสดุขั้นสูงอื่น ๆ มันช่วยให้การถ่ายโอนอัตโนมัติอย่างไร้รอยต่อระหว่างขั้นตอนการผ่อนคลายการเคลือบการอบแห้งและขั้นตอนการกรอกย้อนกลับช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและการเคลือบอย่างสม่ำเสมอ
องค์ประกอบอุปกรณ์:
โฮสต์: คลี่คลาย\/หัว - แทร็กการอบแห้ง - ม้วนและแต่ละส่วนของระบบควบคุม
การกำหนดค่าอุปกรณ์หลัก:
เลขที่ |
ชื่อ |
ยี่ห้อ |
1 |
สวิตช์อากาศ |
ผู้พิชิต |
2 |
คอนโทรลเลอร์ PLC |
ญี่ปุ่น Omron\/Huichuan |
3 |
หน้าจอสัมผัส |
Kunlun Pass State |
4 |
รีเลย์กลาง |
Schneider\/Omron |
5 |
เซอร์โวมอเตอร์ |
Japan Panasonic\/Ruineng (ตามรอบการซื้อ) |
6 |
การลดดาวเคราะห์ |
Aibo\/Dick Cisco |
7 |
เบรกเกอร์ |
ผู้พิชิต |
8 |
คอนแทคเล |
ผู้พิชิต |
9 |
รีเลย์โซลิดสเตต |
ผลิตในประเทศจีน |
10 |
ตัวควบคุมอุณหภูมิ |
omron\/atai |
11 |
การแก้ไขอัตโนมัติ (ปิดวงปิด) |
เซอร์โวมอเตอร์ไดรฟ์ |
12 |
ความตึงเครียดอัตโนมัติ (ความตึงเครียดด้านหน้า) |
PID ควบคุมความเร็วมอเตอร์ |
13 |
ความตึงเครียดอัตโนมัติ (ความตึงเครียดด้านหลัง) |
PID ควบคุมความเร็วมอเตอร์ |
14 |
ตาใยแก้วนำแสง |
พานาโซนิคแห่งญี่ปุ่น |
15 |
องค์ประกอบนิวเมติก |
กระเด้ง |
16 |
กระบอกสูบ |
ชาวเชียน |
17 |
ลูกปืนร่องลึก |
NSK\/SKF |
18 |
เครื่องเป่าลม |
สแตนเลส, เสียงรบกวนต่ำ, กวางโจว |
ฟังก์ชั่นพื้นฐานของอุปกรณ์:
เลขที่ |
รายการ |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
คำพูด |
1 |
ระบบพอดี |
ลิเธียมเหล็กฟอสเฟต, ลิเธียมโคบอลต์, ลิเธียมแมงกานีส, เทอร์รี, โคบอลต์นิกเกิลลิเธียมและระบบอื่น ๆ ; น้ำมันระบบน้ำของกระบวนการเคลือบอิเล็กโทรดบวกและลบ กระบวนการเคลือบ Supercapacitor |
|
2 |
ใช้ความหนาของสารตั้งต้น |
อลูมิเนียมฟอยล์ (AL): 8 ~ 30um Copper Foil (Cu): 6 ~ 30um |
|
3 |
การออกแบบความกว้างของพื้นผิวม้วน |
450 มม. |
|
4 |
ตรวจสอบความกว้างการเคลือบ |
100 ~ 350 มม. -380 mm, max400mm |
|
5 |
อุปกรณ์ความเร็วในการใช้งานเครื่องกล |
4m\/นาที |
|
6 |
ความเร็วในการเคลือบ |
1-2 m\/นาที |
ขึ้นอยู่กับความหนาของสต็อกและการเคลือบ |
7 |
เหมาะสำหรับความหนืดของสารละลาย |
ตัวทำละลายมัน 2500-10000 cps |
การเคลือบเป็นระยะ ๆ |
ตัวทำละลายน้ำ 1000-6000 cps |
|||
2000 ~ 12000 CPS |
การเคลือบอย่างต่อเนื่อง |
||
8 |
ช่วงความหนาแห้งด้านเดียว |
50-150μm 50~300g/m2 |
เนื่องจากลักษณะของวัสดุเป็นไปได้ที่จะไม่พบในเวลาเดียวกัน |
9 |
ความยาวต่ำสุดเป็นระยะ ๆ |
4 มม. |
|
10 |
ความยาวการเคลือบขั้นต่ำสำหรับหลายส่วน |
20 มม. |
|
11 |
ลักษณะตัวทำละลาย เนื้อหาที่เป็นของแข็งที่เหมาะสม |
Solvent NMP (sg =1. 033, bp =204 องศา) |
สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น |
ตัวทำละลายน้ำ H2O\/NMP (sg =1. 000, bp =100 องศา) |
สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น |
||
12 |
ความยาวต่ำสุดเป็นระยะ ๆ |
แคโทด SC 55%± 20% |
|
Anode SC 55%± 20%(ระบบ PVDF) |
สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น |
||
13 |
วิธีการเคลือบ |
ด้านหน้าชั้นเดียวและด้านหลัง 2 ส่วนช่วงเวลาที่ไม่สม่ำเสมอการเคลือบการถ่ายโอนระยะเวลาไม่สม่ำเสมอ\/พื้นผิวที่สองการติดตาม\/การเคลือบอย่างต่อเนื่อง |
|
14 |
ทิศทางการทำงานของพื้นผิว |
การเคลือบแบบส่งต่อการทำงานของฟอยล์ที่ว่างเปล่าและย้อนกลับแบบย้อนกลับ |
|
15 |
คู่มือม้วนนอกเส้นทางการอบ |
ประมาณφ80mmอลูมิเนียมคู่มือลูกกลิ้งออกซิเดชันของพื้นผิวแข็ง |
เสร็จสิ้น rc 0. 4 |
โครงสร้างของแต่ละส่วน ::
1). กลไกที่คดเคี้ยว:
เลขที่ |
รายการ |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
คำพูด |
1 |
โครงสร้างการติดตั้งแบบลูกกลิ้ง |
การติดตั้งแนวตั้งเสาหิน (ความหนา 30 มม.) |
|
2 |
ระบบควบคุมความตึงเครียด |
PID ควบคุมความเร็วมอเตอร์ควบคุมแรงโน้มถ่วงแรงโน้มถ่วงแรงโน้มถ่วงควบคุมแรงดันแรงดัน |
|
3 |
โหมดการแก้ไข |
การควบคุม EPC อัตโนมัติ, Stroke 5 0 mm, ความแม่นยำของตัวควบคุมการแก้ไขการเบี่ยงเบน± 0.5 มม. |
การตรวจจับอัลตราโซนิกสามารถระบุเมมเบรนโปร่งใสได้ |
4 |
วิธีที่คดเคี้ยว |
ม้วนวัสดุได้รับการแก้ไขด้วย 3- นิ้วเพลาพองและรองรับด้านหนึ่ง; |
|
5 |
ทิศทางการทำงานของพื้นผิว |
ส่งต่อและย้อนกลับ |
|
6 |
ทิศทางที่คลี่คลาย |
ด้านบนและด้านล่าง |
|
7 |
เส้นผ่านศูนย์กลางที่คดเคี้ยว |
ф85 ~ ф300mm |
|
8 |
ความสามารถในการรับแบริ่งสูงสุดของเพลาพองได้ |
100 กิโลกรัม\/ ชิ้น |
|
9 |
ข้อกำหนดกลอง |
ความยาวน้อยกว่าหรือเท่ากับ 430 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในประมาณ 76 มม. (3 นิ้ว) |
|
10 |
จำนวนแถบเพลาพอง |
ชิ้นส่วนของ |
|
11 |
แพลตฟอร์มที่ได้รับ |
เข็มขัดกดสองก้านเปิดช่องเปิด |
|
12 |
โหมดการขับขี่ |
อินเวอร์เตอร์ควบคุมมอเตอร์ AC |
2). โครงสร้างหัว:
เลขที่ |
รายการ |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
คำพูด |
1 |
มอเตอร์ไดรฟ์หลัก |
เซอร์โวมอเตอร์ |
|
2 |
มอเตอร์ไดรฟ์เป็นระยะ ๆ |
เซอร์โวมอเตอร์ |
|
3 |
การก่อสร้างมีดโกน |
Solid Set Type Scraper Comma สองด้าน, พื้นผิว, Set 40cr electroplating |
|
4 |
การควบคุมการหมุนมุมมีดโกน |
เลื่อนที่จับและหมุน |
|
5 |
ม้วนเคลือบ |
พื้นผิวชุบโครเมี่ยมแข็งเส้นผ่านศูนย์กลางØ128มม.; โครงสร้างกลวง |
|
6 |
ม้วนกลับ |
เส้นผ่านศูนย์กลางØ128มม. เคลือบด้วย EPDM การบดพื้นผิวลูกกลิ้ง |
|
7 |
การผสมถัง |
กระบอกสูบแบบไม่มีก้านเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงและความเร็วสามารถปรับได้เพื่อป้องกันไม่ให้สารละลายตกตะกอน |
|
8 |
ความสูงเป็นระยะของมีดโกนได้รับการปรับ |
การปรับเครื่องมือเซอร์โวแบบเต็มควบคุมการยกของที่ยึดเครื่องมือ ช่วงการยก 1 ~ 300um |
|
9 |
แผ่นกั้น |
จับคู่แผ่นเหล็ก + พื้นผิวทะเลโฟมสามารถปรับความกว้างการเคลือบได้ |
|
10 |
โหมดการทำงาน |
การใช้งานหน้าจอสัมผัส + ปุ่ม |
การกระทำทั่วไปคือคีย์ภายนอก |
3).Bทำให้เกิดความแออัด
เลขที่ |
รายการ |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
คำพูด |
1 |
ทำให้โครงสร้างน้ำดีแห้งในร่างกาย |
การออกแบบตกแต่งภายในอิสระการออกแบบประเภทเรือ |
|
2 |
ความยาวของเตาอบ |
3 ส่วน, 1.5 เมตรแต่ละทั้งหมด 4.5 เมตร |
|
3 |
แผ่นโลหะแผ่นท่ออบแห้งและท่ออากาศ |
ซับใน SUS304 สแตนเลส, ซับนอก SUS 201 สแตนเลส |
|
4 |
โหมดการขับขี่ของลูกกลิ้งคู่มือเตาอบ |
โหมดการส่งผ่านแบบพาสซีฟ |
|
5 |
การควบคุมอุณหภูมิ |
แบ่งออกเป็นการควบคุมอุณหภูมิปกติการควบคุมการตรวจสอบการตรวจสอบการตรวจสอบมากเกินไปการอุณหภูมิเกินอุณหภูมิจะปรากฏขึ้นเสียงและสัญญาณเตือนแสงและตัดแหล่งจ่ายไฟความร้อนหลัก |
|
6 |
วิธีการทำความร้อน |
เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าโครงสร้างการไหลเวียนของอากาศร้อน |
|
7 |
พลังทำความร้อนเตาอบเดี่ยว |
10kw\/ knot; 3 ส่วนรวม 30kW; |
|
8 |
อุณหภูมิในช่องอบ |
อุณหภูมิห้อง ~ 140 องศาความแตกต่างของอุณหภูมิส่วนเดียว <5 องศาแต่ละขั้นตอนการควบคุมอิสระ |
|
9 |
อุณหภูมิพื้นผิวของร่างกายในระหว่างการทำงาน |
การปล่อยอุณหภูมิที่วัดได้น้อยกว่าหรือเท่ากับอุณหภูมิที่ตั้งไว้ 50% |
|
10 |
โหมดเป่า |
อากาศบนและล่างและล่าง, อากาศกลับต่ำ, ร่างกายความร้อนอิสระของห้องอากาศ, การควบคุมอุณหภูมิอิสระ, การควบคุมปริมาตรอากาศอิสระ |
|
11 |
การควบคุมระดับเสียงไอเสียของแต่ละส่วน |
การควบคุมอิสระผ่านวาล์วเชิงกล |
|
12 |
การควบคุมพัดลมทำความร้อน |
การควบคุมอัตโนมัติ |
|
13 |
การควบคุมพัดลมไอเสีย |
การควบคุมอัตโนมัติ |
|
14 |
การควบคุมความร้อน |
รีเลย์โซลิดสเตต |
|
15 |
ระบบการกู้คืนตัวทำละลาย |
ไม่เฉพาะอินเทอร์เฟซการติดตั้ง |
|
16 |
ปริมาณอากาศไอเสียทั้งหมด |
500-1300㎥/H |
วาล์วอากาศสามารถปรับได้ |
17 |
การกระจายพัดลมไอเสีย |
1 พัดลมไอเสีย |
|
18 |
ฉนวนกันความรู้สึกหลัก |
โครงสร้างสองชั้น, ความหนาของชั้นฉนวนกันความร้อน 80 มม., ฉนวนกันความร้อนขนสัตว์แก้ว |
4). กลไกการลากและขดลวด:
เลขที่ |
รายการ |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
คำพูด |
1 |
ระบบควบคุมความตึงเครียดที่คดเคี้ยว |
การควบคุมความตึงของเรียวตามขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางที่คดเคี้ยวปรับขนาดของความตึงเพื่อป้องกันไม่ให้ม้วนขนาดใหญ่ไม่สม่ำเสมอ |
|
2 |
การแก้ไขที่คดเคี้ยว |
การควบคุม EPC อัตโนมัติเดินทาง 50 มม. |
|
3 |
วิธีที่คดเคี้ยว |
ม้วนได้รับการแก้ไขด้วยเพลาพอง 3- นิ้วและรองรับด้านหนึ่ง |
|
4 |
ทิศทางการทำงานของพื้นผิว |
ส่งต่อและย้อนกลับ |
|
5 |
ทิศทางที่คดเคี้ยว |
ด้านบนและด้านล่าง |
|
6 |
เส้นผ่าศูนย์กลางที่คดเคี้ยว |
ф85 ~ ф300mm |
|
7 |
ความสามารถในการรับแบริ่งสูงสุดของเพลาพองได้ |
100 กิโลกรัม\/แถบ |
|
8 |
ข้อกำหนดกลอง |
ความยาวน้อยกว่าหรือเท่ากับ 430 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในประมาณ 76 มม. (3 นิ้ว) |
|
9 |
จำนวนเพลาพองได้ที่คดเคี้ยว |
ชิ้นส่วนของ |
|
10 |
แพลตฟอร์มที่ได้รับ |
เข็มขัดกดเดี่ยว, สล็อตเปิด |
|
11 |
โหมดการขับขี่ |
การควบคุมมอเตอร์เซอร์โว |
|
12 |
โครงสร้างการติดตั้งแบบโรลเลอร์คู่มือ |
ประเภทแนวตั้ง |
5). ระบบควบคุม:
เลขที่ |
รายการ |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
คำพูด |
1 |
ระบบควบคุมหลัก |
หน้าจอสัมผัส, PLC, โมดูล, ระบบเซอร์โว |
|
2 |
โหมดการทำงาน |
คู่มืออัตโนมัติหยุดฉุกเฉิน; เครื่องสามารถใช้งานได้ก่อนและหลัง |
|
3 |
การตั้งค่าช่วงการเคลือบและความยาวไม่ต่อเนื่อง |
ความยาวการเคลือบ 2 0. 0 ~ 3200.0mm |
ซอฟต์แวร์สามารถล็อคช่วง |
4 |
สถานการณ์การเตือนภัย |
ความยาว intermittent 4. 0 ~ 3 0 0.0mm |
|
5 |
ฟังก์ชั่นการนับ |
เมื่ออุปกรณ์ล้มเหลวหน้าจอสัมผัสจะแสดงหน้าจอพรอมต์ความผิดพลาดที่สอดคล้องกัน |
|
6 |
วิธีการปรับความหนาของศีรษะและหางเป็นระยะ ๆ |
ปริมาณ\/ความยาวของการผลิต |
6). ระบบการให้อาหารอัตโนมัติ:
ลูกค้าเป็นเจ้าของ
อุปกรณ์เคลือบขนาดและคุณภาพรูปลักษณ์:
6500 * 1298 * 1971 (L × W × H); 3000kg (สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น)
ความแม่นยำของอุปกรณ์:
1. ความแม่นยำของฮาร์ดแวร์
เลขที่ |
รายการ |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
คำพูด |
1 |
มีดโกน |
Round Runout น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5um ความตรงน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5um |
|
2 |
ม้วนเคลือบ |
Round Runout น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5um ความตรงน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5um |
|
3 |
ม้วนกลับ |
Runout แบบวงกลมน้อยกว่าหรือเท่ากับ 15um ความตรงน้อยกว่าหรือเท่ากับ 15um |
|
4 |
การแก้ไขการเบี่ยงเบน |
± 1 มม. |
|
5 |
การตั้งค่าเครื่องมือควบคุมความแม่นยำซ้ำ |
± 1um |
|
6 |
ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิควบคุม |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ± 2 องศา |
2.ความแม่นยำในการเคลือบ
รายการ |
คำพูด |
มาตรฐาน (ความเร็ว v =1. 5 m \/นาที) |
|
A (ต่อท้าย) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 มม. (เกี่ยวข้องกับความหนืดของสารละลายและลักษณะของสารยึดเกาะ) |
B (บริเวณที่ผิดปกติของศีรษะ) |
10 มม. |
|
C (พื้นที่ความผิดปกติของหาง) |
6 มม. |
|
D (พื้นที่เอฟเฟกต์ขอบ) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 มม. |
|
E (ข้อผิดพลาดความยาว) \/H (ข้อผิดพลาดมาร์จิ้น) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ± 0. 5mm น้อยกว่าหรือเท่ากับ± 0. 7mm |
|
F (ข้อผิดพลาดความกว้าง) |
± 1 มม. |
|
m (ข้อผิดพลาดความกว้าง) |
± 1 มม. |
|
G1 (ความหนาของศีรษะ) |
-5 ~ +6 um |
|
G2 (ความหนาหาง) |
-5 ~ +6 um |
|
ฉัน (ข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งย้อนกลับ) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ± 0. 7mm น้อยกว่าหรือเท่ากับ± 1 มม. |
|
ความหนา j ของความหนาแน่นของพื้นผิวด้านหนึ่ง |
ข้อผิดพลาดน้ำหนักน้อยกว่าหรือเท่ากับ± 1.5% ข้อผิดพลาดความหนาน้อยกว่าหรือเท่ากับ± 1.5um |
|
ช่วงความยาว |
(ลบพื้นที่ B, C, D) |
2 0. 0-3200. 0mm |
L1 (ความยาวภาพยนตร์) |
4. 0-3200. 0 mm |
|
L2 (ความยาวไม่ต่อเนื่อง) |
l 1 + l2 มากกว่าหรือเท่ากับ 120 มม. |
3.วิธีการวัดความหนาแน่นของพื้นผิว (แนะนำ)
A. พื้นที่วัด: 3 มม. จากขอบ, 6 มม. จากปลาย, 10 มม. ตั้งแต่เริ่มต้น
B. ขนาดการวัดφ44mmหรือตามข้อกำหนดทางเทคนิคของลูกค้า
|
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องเคลือบเครื่องถ่ายโอนอัตโนมัติ, จีนผู้ผลิตเครื่องเคลือบเครื่องถ่ายโอนอัตโนมัติ, ซัพพลายเออร์, โรงงาน